粉尘防爆

一、粉尘防爆的危害

某生物科技有限公司粉尘爆炸导致爆炸，爆炸后发生火灾，致2人死亡4人受伤，车间及生产设备受损严重。

二、粉尘防爆风险隐患分析

1.粉尘的形成：

在中药的粉碎工序、饲料粉碎与混合分装工序和原料装卸工序极易产生粉尘，另外设备开焊漏粉，除尘设备损坏或长期不清理，以及地面卫生清理不干净也会形成粉尘。

2.粉尘爆炸介绍：

※粉尘爆炸的条件：

          可燃性粉尘+点火源+空气。

※粉尘爆炸过程：

※可燃性粉尘浓度超阈值：

当1立方米的空气中悬浮有机粉尘15-20克时，最易爆炸，特别是10微米左右的粒子，当浓度为20克/米³时危险性最大。因此一要防止粉尘的浓度超过10克/米³。造成粉尘浓度超标的原因有设备开焊漏粉，除尘设备损坏或长期不清理等。

※温度超阈值：

粉尘爆炸除具有一定的含尘浓度外，还必需有足够的温度和热量的火种存在。谷物和面粉粉尘的最低着火温度约300-500℃，要防止产生温度高于250℃的灼热物体。产生高温的原因有夏天太阳光通过玻璃窗暴晒折射造成局部空间温度过高，电机堵转和提升斗皮带打滑等造成的局部温度过高等。

※明火火花：

明火火花也是造成粉尘爆炸的重要因素，产生明火火花大多是因为电气故障、违规用火和静电等原因造成的。

三、粉尘防爆监测方案

1.可燃性粉尘浓度监测：

在生产车间各工序安装粉尘浓度监测仪，当采用多台检测仪器时，对多台检测仪获取的浓度参数计算平均值。当浓度超过设置阈值时，通过联动控制模块的除尘模块进行除尘。

2.除尘管道风速监测：

确保有足够的通风量达到安全的粉尘浓度，管道风速应≥14m/s，在除尘管道安装风速监测模块，避免管道粉尘堆积形成尘云。

3.重点设备静电接地监测：

对于容易形成静电的设备必须给予有效的接地。例如：提升机、烘干机、粉碎机、混合机、高方筛、料仓等，用≥6mm2的铜线接地，接地线加装静电接地监测模块，监测接地电阻应小于10欧姆。

4.温度监测：

在生产车间各工序以及重点设备处安装温度监测模块，当平均温度超标和局部温度上升速率超过设置阈值时，通过联动控制模块的通风模块进行通风。